夾布膠管承壓扭曲變形嚴重產(chǎn)生的主要原因
閱讀量：
夾布膠管承壓扭曲變形嚴重如何解決
夾布膠管承壓扭曲變形嚴重產(chǎn)生的主要原因有以下幾點：
1、織物本身結構所引起，45度的裁斷角度，在承壓時經(jīng)緯線受力及伸長不一致。
2、裁斷角度誤差大，裁斷后的膠布搭接不平行。
3、管坯內(nèi)徑偏大，套棒后相互貼不緊，纏水布施加外壓引起夾布膠管管體扭動。
4、隔離劑用量過多，管坯受力時與芯棒打滑發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
那么如何解決以上問題呢？
1、嚴格控制裁斷角度及搭接工藝。
2、掌握內(nèi)層膠擠出內(nèi)徑與芯棒外徑基本一致，調(diào)整好套芯棒的鼓風量，使管坯內(nèi)壁緊包在芯棒上。
3、掌握好隔離劑濃度和用量。
4、纏水布方式不宜從一端纏向另一端，而要采取從膠管中部分別向兩端纏的方法。
5、有條件的工廠可采用回轉(zhuǎn)式纏水布機作業(yè)，但應注意對不同外徑膠管及時調(diào)整水布施加在夾布膠管上的纏卷力。
夾布膠管注意事項
1、夾布膠管只能用于輸送所設計的物料、否則會減少使用壽命或失效。例如、如果將膠管用于輸送腐蝕性較強的介質(zhì)，那么膠管的材質(zhì)需要選擇耐腐蝕性能好的材料。
2、正確使用夾布膠管的長度。在高的壓力下.膠管的長度會發(fā)生變化，同時機械運動也會引起長度變化。因此，在使用時需要注意調(diào)整膠管的長度，以保證其與設備、管道等的正確連接。
3、夾布膠管不應在超過設計工作壓力的壓力下使用。如果實際工作壓力過了設計工作壓力,可能會導致膠管破裂或變形,從而引起介質(zhì)泄漏等事故。
4、夾布膠管所輸送的介質(zhì)溫度正常情況下、不應超過40℃-+120*C ,否則會減少使用壽命。例如，如果輸送高溫介質(zhì)，那么需要選擇耐高溫性能好的膠管材料和結構。
5、夾布膠管不應在小于膠管小彎曲半徑下使用，避免在靠近管接頭處發(fā)生彎曲或折曲，會阻礙液壓傳遞及輸送物料或損壞膠管組合件。在安裝和搬運過程中，需要小心謹慎、避免對膠管造成損傷。總之,夾布膠管作為一種常見的輸送管道設備、需要在使用過程中注意以上幾個方面，以保證其正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
